滚动成型是长细长金属部件的主要金属成形方法之一,落在较大的使用伞下将金属从一种状态转换为另一种状态的轮廓辊工具。
滚滚金属成型过程还包括不同类型的冷热轧制。所选择的工艺将取决于原料的原始形状,厚度和性质。
合同卷形成特定参考a冷轧工艺以卷绕金属板开始(与热轧用的厚或薄金属棒相比,称为坯或者绽放)。
冷轧通常生产厚度小于“的部件”虽然热轧滚动产生较厚的部件,如结构角和I梁。
当然,其他常见的冷成型方法包括冲压,压制制动,挤出,锻造,绘图和深拉。
金属成形倾向于在制造较大组件所需的相互关联的组分时倾向于在制造的金属工艺的开始阶段进行。
在金属制造中卷起的辊子在哪里?
辊成形可以在另外的制造步骤之前,期间或之后进行。然而,在每个辊形成通道处发生的弯曲可以失真预冲孔,槽和其他冲孔特征。对于某些情况,二次操作可能是最佳选择,但在大多数情况下,可以将特征预先穿过线圈条。
需要发布辊的常见功能辅助步骤包括沿线圈条的边缘的突片,压花,端部弯曲和长凹口。
通常在设计阶段选择卷形成,当为项目确定每个制造过程时。由于辊轧成形可以产生不可达到的复杂型材形状,因此可以在经济上添加可以帮助配合组件的增值特征。
只要金属是延展性并且进入线圈,就可以使用任何原料。看看这篇文章滚动形式线了解有关该过程的更多信息。
轧辊成型器有时在形成金属后提供装配服务。
滚动最合适的时间是什么时候?
滚动成形是最有效和成本效益的:
- 长,细长的形状(最多30'长是常见的)
- 重复打孔模式在一系列不同的长度零件中,都共享相同的配置文件
- 中等到大型年度卷
- 来自其他类型成型过程的刀具标记的审美项目是不可接受的
- 复杂的横截面
- 具有狭窄开口的深u形频道
该过程采用长系列滚子逐渐塑造金属。这种渐进的整形过程消除工具标记而且很容易在长时间内重复。但是,这些工具在短时间内可能会很昂贵,因此请与您的客户联系滚动形式工具供应商在为您选择最佳过程之前的预算。
滚压成型节省更多成本
请记住,许多功能可以“免费”添加,因为当您选择滚压成型时,这些工具已经生产出来了。
最终,您选择的金属成型过程将取决于您的项目要求。但是,如果您的部件需要上述属性,则保证卷成形是您的最佳选择!
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编者注:本文最初于2016年1月发布,最近已更新。
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