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有六个字可以迅速毁掉一家企业:“我们一直都是这么做的。”

这六个字导致了地球上所有伟大帝国的衰落。虽然尊重传统当然有价值，但传统并不能推动商业增长。“我们一直都是这么做的”并不是iPhone、自动驾驶汽车或无人机的创造者。

“这是我们一贯的做法”会导致停滞，而我们应该致力于创新。的进步。做得更好。

然而，没有理由的改变也可能是灾难性的。你需要有数据来证明你的新流程是更好的——更高效，更划算，更高质量，所有这些。

当你过渡到一个新的金属制造过程，目标是优化你的产品，你的供应链和你的投资回报率。以下是如何向你的上级表达过渡的想法。

证明是时候采用新的金属制造工艺了

不用说，在为公司做出任何重大决定之前，你的老板会要求你提供一些做出改变的好理由。在这里，你应该准备好帮助他们说服他们是时候做出改变了。

在讨论新的金属制造工艺时，你可以向老板提出以下7件事:

不同的金属制造工艺各有优缺点。有些工艺在非常小的产量下成本效益更高;另一些则具有非常大的容量，性价比更高，效率更高。

随着业务的增长和需求的增加，您将面临使用可能针对更小批量进行优化的流程生产更多组件的问题。你刚开始适应时还好，但你已经长大了。

计算:在你的植物中走一走，注意瓶颈。

如果工作堆积如山，那么您的过程就成了一个约束!它甚至可能限制了可运输的单位你生产。如果是这样的话，这个看似轻微的阻碍是指数成本损害．

废料是那些无形成本之一，可以主要影响你的利润。废料和浪费是时间、精力和金钱的有形体现。由于处理错误而取消一整份订单对贵公司的伤害有多大?这是一笔巨大的收入。

有些金属制造过程会产生大量的废料。其他人则几乎没有。你浪费的材料越少，整个供应链的成本效益就越高。

计算:你可以根据没有离开制造工厂的材料的百分比来计算废料的成本。

你的制造商的标准成本应该包括废料，但同样，在生产车间走一走，并与你的操作员交谈，你会告诉真实的故事。你的废料成本计算准确吗?

复杂的零件需要更精确的加工。在成形金属薄板时，制动压力机肯定在一定程度上便宜，但它缺乏生产高质量复杂零件的精致。

计算:在不必要的形成过程、设置时间、操作人员数量、过程排队和停止的数量、二次操作上浪费了多少钱?

有些过程起源于软、通用工具和通用冲孔技术．但随着时间的推移和产量的增加，专用的高产量工装是一个合理的投资。您还应该考虑是否需要用于同时发生的其他流程的工具。

如果你拥有专门的工具，你可以节省数千年的手工工艺成本，设置，存储等。

计算:购买工具的成本与使用已经存在的通用工具的成本。

新金属制造工艺的加工成本

你们的产品/工艺对环境的影响取决于许多因素。这些包括废料、材料的可回收性、加工效率、材料的选择……

生态友好型公司当然会吸引大量的人口统计数据(包括消费者和B2B买家)。

计算:你会因为变得更加环保而失去还是赢得客户?当前工艺对环境的年度影响?(废料、回收、效率、材料)

供应商管理的库存减轻了公司的负担。在最有意义的时候，您可以依靠供应商的经验来持有和分发产品。

如果你的制造商有适当的系统来有效地做到这一点，你将永远不会再担心低或过剩的库存。你的供应商将利用他们的专业管理经验、预测方法和你的公司历史来确保订单的完成。

计算:当前管理库存的成本，过剩库存，缺货，加速运输，糟糕的预测，最后一刻制造需求的成本

转向精益生产有两个主要原因:效率和成本。这是通过消除浪费和简化流程．

浪费不仅仅是废料——它还浪费了时间、精力、脑力和空间。单是闲置库存就浪费了一大笔钱。精益制造重组流程，在任何项目中采取最短、最有效的路线。

这将释放人力、时间、创造力和其他资源来简化所有流程。从管理到分配，每个人都在尽其所能地完成工作。这也提高了团队合作，促进了组织内的“持续改进”文化。

所有伟大的事情你的预算和时间。

计算:如果将库存和交货期减少20%，你的现金流会如何改善?

做事情，因为这是最好的方法。

用你的热情去改进，创造一个更高效、更具成本效益的供应链。作为工程师，产品并不是唯一可以优化的东西。您还可以通过提出新的和改进的金属制造工艺来为您的组织做出贡献。

不是因为现在是做出改变的时候了，而是因为这真的是对你的业务最好的事情。

编者按:本文最初发表于2016年12月，最近进行了更新。