每个制造机构在实现其目标方面都有局限性。的约束理论(TOC)管理方法索赔系统就像最脆弱的人或部分一样脆弱。TOC的目标是改善这种限制，直到它不再是你成长和成功的瓶颈。
在我们讨论特定于制造业的约束例子以及如何克服它们之前，让我们先来看看这样做的基本规则:
- 识别系统的约束。
- 决定如何利用系统的约束。
- 其他一切都服从于上述决定。
- 提高系统的约束。
- 如果在前面的步骤a约束已被打破，回到步骤1，但不要让闲置导致系统的约束。
制造工厂的约束理论
让我们来研究一下制造约束理论。所有的制造工厂至少有一个限制，你需要准确地识别和理解它们，以便知道如何修复它们。
你的速度取决于你最慢的过程，你的力量取决于你最薄弱的环节。你的网络很强大，但你的信息只能以最慢的处理器的速度传输。
棘手的部分是识别——有些东西可能看就像一个薄弱环节，而实际上，在表面之下有另一个环节造成了问题。
找到你的约束
我们如何找到约束条件?有一些分析方法可以找到和验证制造约束，但最简单的方法是在您的车间里四处走走寻找所有在制品库存堆积的地方。
确定这起连环相撞事故是问题所在还是其他问题的症状。然后开始研究下游产能和上游产能过剩的根本原因。
把你的投资集中在提高产能上在你的约束下，它会在你的缓冲之后。上游订单也会受到抑制，但一开始不会太剧烈;您希望使用Drum-Buffer-Rope (DBR)来使用这些缓冲材料来管理您的工厂。
利用你的约束
限制本身并不是一件坏事。事实上，它不仅可以帮助我们指导你的改进团队应该在哪里投资，还可以作为一种简单的方法来安排你的工厂，以确保你得到最大的产出。
DBR使用一种系统的方法来确保你当前的约束操作被最大化，你的下属操作被控制，并关注机会利用约束(通过投资或其他改进)是非常明显的。
DBR为约束(drum)概述了一个工作计划，这意味着缓冲约束，使它永远不会启动(buffer)，然后触发一个释放机制，以确保在适当的时间将所有内容释放到系统中(rope)。
一旦你掌握了你的约束，你就可以专注于流程改进和优化．
封闭的思想
约束是不可避免的。随着您的业务和运营不断适应不断变化的行业环境，您将经常遇到它们。同样，这些限制对您的运营来说不是负面的信号，而是为您提供了优化生产流程的机会。
经常优化你的制作过程是确保你继续下去的好方法生产大的辊成型组件它的功能很好，经得起时间的考验。
然而，为了生产大的辊压成形零件，需要的远不止消除约束条件。事实上，在设计阶段有很多东西会影响产品的结果。要了解更多关于设计伟大的辊成型零件，请查看我们的免费电子书下图:
编者按:本文最初发表于2017年6月，最近进行了更新。
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